高强度简单断面管——圆形管、方形管、椭圆形管、角形管、角形管、菱形管、角形管、半圆形圆、 复杂断面管——不等边角形管、瓣梅花形管、双凸形管、双凹形管、瓜子形管、圆锥形管、波纹形管、表壳管、 哈密地区厚壁铬钼钢管是指外径和壁厚之比小的管，目前可达到mm，壁厚小到mm.。工艺所 的方矩形管大厚度达mm，，哈密地区4130铬钼管的工作环境，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的个重要指标，铬钼钢管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于时产品具有很高的成型难度。工艺所 的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达如mm*mm*mm、mm*mm*mm等。抚顺●精密铬钼钢管化学成份：碳C：.～.硅Si：.～.锰Mn：～硫S：≤.磷P：≤.铬Cr：.～钒V：.～.钼Mo：.～.硼B：.～.●精密铬钼钢管力学性能：抗拉强度σb(MPa)：条件屈服强度σ.(MPa)：伸长率δ(%)：伸长率δ(%)：断面收缩率ψ(%)：冲击韧性值αku(J/cm：试样尺寸：某试料●精密铬钼钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：℃正火，℃回火。金相组织：回火贝氏体+少量回火索氏体。塑性塑性
(a)按工艺分——电弧焊铬钼钢管、电阻焊铬钼钢管(高频、低频)、气焊铬钼钢管、炉焊铬钼钢管铬钼钢管与的区别GB铬钼钢管和GB铬钼钢管的区别：GB《结构用铬钼钢管》，此标准适用于般结构机械结构；GB《输送流体用铬钼钢管》，此标准适用于输送流体的般铬钼钢管，它与GB的主要区别是GB管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流和漏磁探伤，因此在压力管道管的标准选用上，不宜采用GB标准。船舶用碳铬钼钢管（GB-是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素铬钼钢管。碳素铬钼钢管管壁工作温度不超过℃，合金铬钼钢管管壁工作温度超过℃。高品质低价格蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构热轧和冷拔（轧）铬钼钢管。厚壁铬钼钢管表面处理分类(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管按断面形状分类按壁厚分类——薄壁管、厚壁管按用途分类——热工设备用管、机械工业用管、石油、地质钻探用管、容器管、化学工业用管、特殊用途管、 卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装工业管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验焊管工艺流程开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装铬钼铬钼钢管工艺流程圆——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验QA：C≤.，Mn≤，Si≤.，P≤.S≤.QB：C≤.，Mn≤，Si≤.，P≤.S≤.QC：C≤.，Mn≤，Si≤.，P≤.，S≤.，Al≥.QD：C≤.Mn≤，哈密地区汽车改装钢管，Si≤.，哈密地区4130钢管，哈密地区4130铬钼管出现这几种情况照样录不上，哈密地区30CrMo钢管，P≤.，S≤.Al≥.QE：C≤.Mn≤，哈密地区4130铬钼管在使用过程中应注意的问题，Si≤.，P≤.S≤.，Al≥.QE均含Nb≤.V≤.Ti≤.，Cr≤.，N≤.Mo≤.。
标准分类铬钼钢管按 标准分：国标铬钼钢管，，日标铬钼钢管，英制铬钼钢管，美标铬钼钢管，欧标铬钼钢管，非标铬钼钢管。设备维护低合金铬钼铬钼钢管是种具有中空截面、周边没有接缝的长条材。管具有中空截面，大量用作输送流体的管道.主要应用于输送,液压支架,机械结构,中低压.高压锅炉管,热交换管,气体.石油等行业。地质钻探用管（YB-）是供地质部门进行岩心钻探使用的管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。.石油裂化用铬钼钢管（GB-是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道铬钼钢管。哈密地区C≤.Mn≤，Si≤.，P≤.，S≤.Al≥.按用途分类——热工设备用管、机械工业用管、石油、地质钻探用管、容器管、化学工业用管、特殊用途管、 Q铬钼矩管功能要素囊括：